现场用液态硅胶送料机，难免遇到报警。与其慌，不如按类别建立排查思路。下面把最常见的几类现象和应对方向梳理一遍，供上机参考。

压力类报警

表现多为系统压力过高或过低。先检查料路有没有堵塞、滤网是否脏了，再看比例和背压设置是否被改过。多数液态硅胶送料机的压力报警，根因在"出料不顺"而非泵本身。把堵塞排除了，压力往往自己就回来。

温度类报警

料桶或管路温度超限，可能是加热模块异常，也可能是传感器接触不良。先确认现场环境温度是否骤变，再核对设定值。稳定的液态硅胶送料机依赖保温均衡，单点温度跳变通常先怀疑传感器而非整段加热失效。

计量偏差报警

当 A/B 实际比例偏离阈值，设备会提示计量异常。优先检查两组分料位是否均衡、泵体是否有磨损、混合器是否堵塞。带闭环反馈的液态硅胶送料机会自己微调，但如果偏差持续扩大，多半是机械侧需要维护。

缺料报警

某侧料位过低触发，属于保护性提示。补料即可，但要注意补的是对应组分、别加错。液态硅胶送料机的缺料保护能避免空打损伤泵体，别为了赶产量强行屏蔽。

通讯类报警

与注塑机或上位机失联时会出现。检查线缆、接头、通讯参数（地址、波特率）是否一致。现场最多发的其实是"线被碰松了"。液态硅胶送料机联机调试时，把通讯状态纳入班前点检，能少很多莫名停机。

报警不是敌人，是设备在说话。把这几类现象记熟，现场大部分问题都能在几分钟内定位，而不是干等售后。