产线规划时最省钱的做法不是"一次配到位"，也不是"先凑合再换"，而是**分清哪些必须一次性预留、哪些可以后续加装**。判断标准只有一条：**改动代价高的先预留，改动代价低的后面补。**场地、公用工程、管路主路属于前者；设备台数、自动化模块属于后者。

产线配置的正确算法是**从制品出发反推**：先算单件用料与成型周期，再乘腔数得理论产出，最后按稼动率打折得到实际产能，据此反推注射量、锁模力与供料能力。**大部分选型失误，都是"先看设备参数、再倒推能做什么"——顺序反了。**

液态硅胶产线能不能顺利落地，**一半取决于设备，一半取决于场地与公用工程**。最常见的建线延期不是设备问题，而是**层高不够、电力容量不足、气源压力不够、冷却水温不稳**——这些在签约前不确认，到货时才发现就要改厂房。**先核清单，再定设备。**

自动液态硅胶送料机贵几万值不值？用人工vs自动的年成本对比和回本周期公式，帮你算清这笔账，看清两年内能省回多少。